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机床铸件的技术改进

编辑:十大正规网赌网址机械 发布时间:2016-07-07
内容摘要:铸件外部缺陷主要使用焊接手段修復

机床铸件的技术改进:

为了或改变铸件的原始组织﹐消除内应力﹐保证铸件性能﹐防止铸件变形和破坏﹐铸件清理后﹐有的需要进行热处理。铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效(见时效处理)﹑消除应力﹑软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的性和足够的韧性﹐其内部组织应为奥氏体。为此﹐需对铸件进行淬火处理﹐即将铸件加热到奥氏体区域使其   奥氏体化后﹐迅速淬水激冷﹐使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。 修补和表面精整3个方面。有些铸件在凝固﹑冷却以及热处理过程中產生变形﹐使部分尺寸超差﹐需用矫正的方法修復。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时﹐也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修復。要求气密﹑液密的铸件的渗漏缺陷﹐则採用压入堵漏剂的方法解决。铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬掛砂轮和高速砂轮磨光精整。 针对问题①对浇注系统进行改进。由于原设计的浇道为开放式浇道,正对内浇口处的型腔尺寸较小,金属液与型腔瞬间碰撞后呈雾状,粘附于型腔壁上,使随后进入的金属液不能与它熔合而形成冷豆或冷隔缺陷,降低了表面质量。金属液在流动充填过程中,沿着铸件较长的一端充填时堵塞了溢流槽,影响整副模具的排气,而且在末端没有设置溢流槽和排气槽,使得金属液裹住空气,不能排气而形成气孔及缩孔,影响铸件质量。改进后的模具结构3,原开放式浇道改为导入式狭长浇道。把金属液引入型腔,在一侧设计了由宽到窄的浇道,起到了增压作用,使金属液在充填时,既有压力又有速度。为了使铸件的外表和内在质量   稳定,在动模较长一端型腔的末端,增设了溢流槽和排气槽。这样,溢流槽可积聚型腔内的冷金属和涂料,也加强了死角部位金属液的流动,排气槽又能使型腔内气流顺利排出,以引导金属液的充填。经过改进,对铸件末端的充填有很大帮助,铸件表面质量明显提高,气孔和缩孔现象基本消除。 生铁铸件配重块的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制,零件在具有一般机械性能的同时,还具有、、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。在机器制造业中用铸铁配重块方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是   多的。铸铁配重块生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。

十大正规网赌网址_www.8455com主要有消失模铸件、床身铸件、灰铁铸件、机床立柱、机床横梁、铸铁平板、立铣头、配重铁、拖板、地轨等系列产品,产品远销   各地,质量稳定可靠。企业采用木模铸造和消失模铸造两种方法,全部采用树脂砂造型方式,能够完善30吨以内的铸件。

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